Испытание производительности очистителя с механической фильтрацией

Проверка производительности перепускного элемента фильтрующего элемента
Это используется для измерения падения давления фильтрующего элемента - кривой перепускного потока, когда падение давления на фильтрующем элементе низкое, чтобы ограничить количество нефильтрованного масла, в перепускном элементе допускается небольшая утечка масла, когда она ниже указанного падения давления открытия; Когда фильтрующий элемент полностью заблокирован, полный поток можно перепускать, но он не превышает заданного перепада давления.

Перепад давления -, испытание характеристик расхода
Это метод проверки кривой перепада давления в сборе-расхода оборудования с использованием масла указанной вязкости.

Гидравлическое импульсное испытание на усталость
Во время испытания указанная пульсирующая циркуляция давления масла используется около 1000 раз для определения сжимающей способности корпуса оборудования, уплотнительного кольца и фильтрующего элемента при сильных колебаниях давления.

Проверка срока службы фильтра и эффективности фильтрации
Это метод определения срока службы фильтрующего элемента с использованием метода подсчета частиц. Кривая зависимости между перепадом давления - времени испытания или перепадом давления - массы золы строится во время испытания для достижения 75 % времени испытания, когда перепускной клапан предназначен для открытия давления, или весом загрязнения, отражающим срок службы фильтра.

Испытание производительности при высоком перепаде давления и высокой температуре
Когда оборудование находится в эксплуатации, особенно когда фильтрующий элемент заблокирован, оно будет подвергаться высокому падению давления, а также на фильтрующий элемент будет воздействовать высокотемпературное масло, а способность фильтрующего элемента выдерживать высокое падение давления без поломки проверяется в моделируемых условиях высокой температуры.

Тест совокупной эффективности
Это метод определения срока службы фильтрующего элемента методом гравиметрического анализа, о котором судят по времени испытания или количеству уловленных загрязнений при достижении перепада давления в конце испытания.

Испытание на виброусталостную стойкость
После установки сборки оборудования добавьте частоту и амплитуду резонанса, вызванного двигателем или вибрационной поверхностью конструкции, чтобы поддерживать установленное давление масла, чтобы циркулировать около 10 миллионов раз, чтобы определить производительность без небольшой утечки масла или усталостного повреждения.