Описание продукта

Оборудование для очистки масляных паров в мастерских по производству крепежных изделий представляет собой комплексное оборудование для централизованной очистки масляных паров, специально созданное для крупных заводов по производству крепежных изделий. Он разработан с учетом характеристик концентрированной работы нескольких машин холодной высадки и формовочных машин, большого выброса масляных паров и длительной работы в цехах по производству крепежных изделий. Он собирает масляные пары, образующиеся от всего оборудования цеха, через основную сеть трубопроводов и проводит централизованную многоступенчатую очистку перед сбросом до норматива.

Это оборудование для очистки масляных паров в цехе крепежа имеет модульную комбинированную конструкцию, а блоки очистки можно гибко соединять в зависимости от количества оборудования в цехе и общего объема масляных паров. Максимальная производительность по обработке воздуха одного оборудования может достигать 6000 м³/ч, а несколько агрегатов, подключенных параллельно, могут охватывать большие производственные цеха площадью десятки тысяч квадратных метров.

В оборудовании используется комбинированный процесс фронтальной грубой фильтрации + фильтрации средней эффективности + высоковольтной электростатической очистки. Ориентируясь на характеристики большого содержания масла и высокой металлической пыли в масляных парах крепежных деталей, он оптимизирует уровень фильтрации и грязеемкость. Общая эффективность очистки составляет более 95%, и он может работать стабильно в течение длительного времени, что значительно снижает частоту технического обслуживания.

Ориентируясь на производственные характеристики отрасли крепежа, мы оптимизировали логику управления системой оборудования для очистки масляных паров цеха крепежа, поддерживая регулирование преобразования частоты и-повременную работу, которая может автоматически регулировать рабочую мощность в соответствии с производственной нагрузкой и дополнительно снижать рабочее потребление энергии.

Ввод в эксплуатацию оборудования для очистки масляных паров цеха крепежа позволяет обеспечить унифицированный сбор, унифицированную обработку, а также унифицированную эксплуатацию и обслуживание масляных паров во всем цехе. По сравнению с автономной децентрализованной очисткой, централизованное решение имеет более низкие затраты на управление и более стабильный эффект очистки, что может помочь крупным заводам по производству крепежных изделий быстро пройти приемку по охране окружающей среды, комплексно улучшить рабочую среду в цехе, защитить профессиональное здоровье производственного персонала-на передовой линии и уменьшить проблему неприятного запаха на территории завода.

У нас есть профессиональная команда по проектированию и строительству схем, которая может предоставить -комплексные услуги, начиная с обследования-объекта, проектирования трубопроводов, производства оборудования до установки и ввода в эксплуатацию, а также настроить оптимальную схему обработки в соответствии с планировкой цеха и ритмом производства клиентов. В настоящее время эта серия оборудования завершила общий проект по очистке цехов для десятков крупных отечественных предприятий по производству крепежных изделий и экспортирована в страны Юго-Восточной Азии, такие как Вьетнам и Таиланд с концентрированными обрабатывающими производствами и вспомогательными объектами, получив высокое признание со стороны зарубежных инженерных подрядчиков и агентов.

Технические характеристики

Параметр Элемент	Детали параметра
Применимый сценарий	Централизованная очистка масляных паров в цехах по производству крепежных изделий
Мощность обработки воздуха на единицу	2000–6000 м³/ч (параллельная поддержка нескольких агрегатов)
Рабочая мощность на единицу	1,5кВт-3кВт
Совместимый источник питания	Трех-фазное, 380 В.
Эффективность очистки	Больше или равно 95 %
Комбинированный метод	Модульное свободное сращивание, поддержка регулирования преобразования частоты

Области применения

Комплексная обработка масляных паров в крупных цехах по производству крепежных изделий
Централизованная очистка нескольких машин холодной высадки и формовочных машин.
Проекты экологической модернизации и преобразования заводов по производству стандартных деталей
Централизованное дымоудаление и очистка в цехах промышленного кластера метизной обработки

Заводская сила

Мы — технологическое-производственное предприятие с 10-летним опытом в области очистки промышленных масляных паров и масляного тумана. Завод занимает площадь 2000 квадратных метров и оснащен полным набором производственного оборудования с ЧПУ, такого как штамповочные станки, станки для резки, станки для лазерной резки и гибочные станки. У нас есть собственная профессиональная команда по исследованиям, разработкам и строительству с ежемесячной производственной мощностью 50 единиц и возможностью выполнения различных крупномасштабных-заказов по очистке цехов. У нас есть опыт сотрудничества со всемирно-известными брендами, а качество нашей продукции соответствует международным рыночным стандартам. Наш бизнес охватывает несколько провинций и городов Китая и экспортируется во многие страны и регионы по всему миру.

После-послепродажное обслуживание

Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основной блок всего оборудования от воздействия не-человеческих и не-внешних силовых факторов. Неисправности в течение гарантийного срока могут быть обеспечены бесплатным ремонтом или заменой. Для проектов централизованной очистки в мастерских мы можем предоставить услуги по установке, пуско-наладке и обучению эксплуатации на-площадке. Если во время перевозки груза возникнет повреждение, мы предоставим решение по замене или ремонту в кратчайшие сроки в зависимости от степени повреждения. В то же время у нас есть специальный персонал, отвечающий за-стыковку послепродажного обслуживания, который может быстро реагировать на после-потребности клиентов и обеспечивать долгосрочную стабильную работу оборудования.

Контроль качества

Мы строго осуществляем полный-контроль производственного процесса в соответствии с системой управления качеством ISO9001 и устанавливаем несколько уровней контроля качества: от закупки сырья, обработки листового металла, сборки основных компонентов до доставки готовой продукции. Все основные электрические компоненты выбраны от известных-брендов, что обеспечивает стабильную работу оборудования. Перед поставкой каждая единица оборудования проходит полную проверку, охватывающую множество процессов, таких как проверка-при включении питания, проверка герметичности и проверка эффективности очистки. Мы также поддерживаем сторонние-организации в проведении-проверок на месте для обеспечения качества доставки.